这个提议让小陈连夜赶回北京，在清华物理系的高温炉里，团队将铱粉与黄金按 0.8:99.2 的比例熔炼，锻打出 0.01 毫米厚的合金箔。当老王在显微镜下将合金箔焊接到石英振子，示波器显示噪声降低至 0.1μV，而此时距首次拆解进口仪器，已过去 47 天。
三、示波器前的暗战
3 月，传感器的温度漂移问题暴露：当环境温度从 0℃升至 40℃，信号偏移量超过允许值的 3 倍。小陈在实验室搭建恒温箱，发现进口仪器的传感器室有层神秘的黑色涂层，经光谱分析是镍 - 磷合金镀层，作用是均衡热传导。
“我们没有电镀生产线，就用土办法。” 他带着团队将镍块溶于电解液，用自行车发条改装成电极，在振子表面电解出 0.001 毫米的镍磷层。首次温度循环测试时，小陈守在恒温箱前 12 小时，每隔 15 分钟记录一次数据，当指针在 40℃刻度线稳定下来，他发现自己的棉裤已被煤炉烤出焦斑。
四、校办工厂的突围
4 月，检测仪的整体集成遭遇 “模块化冲突”：传感器信号传输到放大模块时，出现 20% 的衰减。小陈在清华校办工厂的钳工台上，用千分尺测量电路板的铜箔厚度，发现比进口仪器薄 30%，导致阻抗不匹配。“信号就像水流，管道太细会堵车。” 他提出 “双层铜箔法”，在电路板正反两面铺设 0.1 毫米的铜箔，中间用绝缘漆隔离。
校办工厂的王师傅带着学生手工压制电路板，在 60 吨的压力机前，他想起给原子弹部件加工垫片的经历：“精度要求都是微米级，原理相通。” 当双层电路板焊接完成，信号衰减降至 3%，而王师傅的食指，因长期接触腐蚀液留下了永久的褐色斑点。